Revista Graphprint - Edição 168 - page 42

Tecnologia
GRAPHPRINT AGOSTO 16
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tes, o Camm Engineering Group tem uma divisão, a CammPro,
para atender à crescente demanda por melhorias no design de
produtos, com desenvolvimento emCAD e prototipagem pormeio
da tecnologia de impressão 3D. Nesta área, o Camm Engineering
Groupgerencia todooprocessodeprodução,desdeavisualização
da ideiaparaoprotótipo, passandopelaprototipagem, atéoenvio
do projeto para fabricação emmassa.
“Os métodos tradicionais de fabricação de protótipos por CNC,
modelagem emoldagem por injeção erammuito caros, principal-
menteparapedidos empequenaquantidade. Ospreços excediam
facilmente US$ 10 mil por protótipo, o que nos fez concluir que
estemodelodenegócionãoera sustentável.Aempresaprecisava
de uma solução para protótipos precisos, mas a um custo mais
baixo, para viabilizar seu crescimentoem longoprazo, eentão co-
nhecemos a impressão 3D e como pode contribuir paramelhorar
aeficiênciadaprodução,minimizar custos e tempo, sem compro-
meter a qualidade”, explica Zahra Shahbazian, gerente de desen-
volvimento de negócios da Camm Pro. Segundo ele, a impressora
3D Stratasys Connex é a solução ideal, pois permite economizar
até 75% em termos de custo e tempo, quando comparada aos
métodos tradicionais de prototipagem.
Shahbazian ressalta ainda que a vasta gama de materiais da
impressora 3D e protótipos de qualidade são outros benefícios.
“Nossos clientes estão satisfeitos, tanto com a qualidade, quan-
to com o preço que pagam. Isto porque a equipe de design da
CammPropodeagora simular diferentes tiposdemateriais, como
ABS,polipropilenoeborracha,alémde imprimir amesmapeçaem
3D em uma grande variedade demateriais, paramelhor refletir o
produto final desejado. Os clientes podem agora tocar e sentir os
protótipos antes de finalizar qualquer molde. E isso tranquiliza o
cliente e os designers em relação às expectativas funcionais e de
estética do produtofinal”, detalha Zahra.
Recentemente, por exemplo, um cliente do ramo de mineração
solicitou à equipe que criasse um sistema de spray customizado
com doismateriais, para verificação do design. Usando a impres-
sora 3D Stratasys Connex, os designers imprimiram ummodelo
emescala reduzidado sistemade sprayemmaterial transparente
e a tubulação interna com aparência de borracha preta. Os dife-
rentesmateriais deixaram claro por onde os fluidos passariam no
produto final, e a visualização permitiu que o cliente avançasse
para a produção em escala normal empoliuretano fundido.
Neste caso, foi verificado também o design do revestimento de
umamangueiraexclusivaemseparadoparaocliente,usandoma-
teriaisdigitais. “UtilizamososmateriaisdaStratasysparaadaptar
a dureza do Shore A da peça, de forma que o modelo imitasse
demodo realista as propriedades reais do poliuretano plástico de
engenhariadenossa empresamatriz. Oprimeiroprotótipoprovou
ser uma excelente ferramenta de desenvolvimento, porque nós
encontramos várias áreas nas quais foi possível otimizar o pro-
cesso demontagem”, conclui Zahra.
A Camm Pro continua a aumentar seus negócios atendendo
universidades e institutos de pesquisa em toda a Austrália, e a
impressão em 3D é parte integrante do processo de design e
prototipagem.
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