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GRAPHPRINT ABR 13
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Sistema de Cura UV
aparência aos impressos, podendo atingir maior brilho se comparado com tintas e
vernizes convencionais. “Esta tecnologia já tem um mercado importante no segmen-
to promocional e de embalagens. Entre outras vantagens do processo, a utilização
da tecnologia Drystar LE-UV dispensa a necessidade de utilizar pó, não gera ozônio e
elimina o mau cheiro, beneficiando também a saúde dos funcionários. No processo de
secagem convencional o ozônio deve ser extraído por meio de um sistema fechado de
tubos, o que representa custos extras. O gerenciamento de calor das lâmpadas é feito
com refletores especiais que impedem a transferência para materiais sensíveis à tem-
peratura, como o plástico. Assim, durante a secagem com o DryStar LE-UV não ocorrem
distorções e uma excelente precisão de registro pode ser mantida”, argumenta.
Tiedemann diz que o sistema H-UV pode ser utilizado em papel, cartão, substratos
metalizados, plásticos e papel sintético (Yupo). “Este último é muito utilizado no
Japão. Plásticos e papel sintético podem ser secados sem ocorrer deformação do
substrato, pois a lâmpada é fria. Como todos os substratos podem ser curados com
o sistema H-UV, máquinas Komori equipadas com este sistema tanto são utilizadas
para impressos comerciais como embalagem e produtos diferenciados. O sistema
H-UV também é útil para imprimir frente e verso quatro cores em duas máquinas
quatro cores, pois o impresso sai totalmente seco da máquina e pode ser levado ime-
diatamente para imprimir o verso, ser cortado na guilhotina, dobrado ou receber um
acabamento em máquina corte e vinco, encadernação etc.”, detalha.
Lie define a tecnologia em uma palavra: versatilidade. “É a palavra chave para impresso-
ras dotadas de tecnologia UV LED, pelas características do sistema de cura fria, que pos-
sibilita a impressão em uma infinidade de substratos, sejam eles flexíveis - impressoras
rolo a rolo - ou rígidos - impressoras flatbed e até mesmo sensíveis ao calor”, diz.
Fernando Farias, vendedor da Ferrostaal:
“A Ryobi, por exemplo, aposta no sistema LED UV, que consiste
na substituição das lâmpadas de mercúrio de um sistema UV
tradicional por diodos de laser de baixo comprimento de onda, no
espectro de luz (385nm).”