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Equipamentos de CtP
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a Heidelberg disponibiliza a nova tecnolo-
gia DTL (Dual Top Loader), um sistema sim-
ples e compacto que possibilita carrega-
mento automatizado de até dois formatos
de chapas para os CtPs Suprasetter A52 e
A75, sem a necessidade de intervenção do
operador, contribuindo para a redução do
consumo de energia, maior produtividade
e redução de tempo de set up.
A Heidelberg também oferece em seu
portfólio ferramentas de integração da
pré-impressão com os outros fluxos de tra-
balho da gráfica da linha Prinect, que ca-
pacita a empresa a gerenciar os processos
com mais transparência. O Plate Remake é
um recurso integrado ao fluxo de trabalho
Prinect, da Heidelberg, que proporciona a
automação do sistema, onde o impressor
pode solicitar a reimpressão de chapas a
partir da própria impressora e sem a inter-
ferência dos operadores da pré-impressão.
O sistema permite, ainda, que as infor-
mações sejam armazenadas para futuras
reimpressões.
Os softwares de Integração Pre Press Ma-
nager automatizam e gerenciam o fluxo
da pré-impressão e, aliados ao Pressroom
Manager, recolhem os dados de produção
para uma análise dos tempos de parada
de máquinas, tempos de produção efetiva
e comparativa entre turnos, gerando grá-
ficos que auxiliam os gestores na tomada
de decisões.
“Todos esses recursos tornam os produtos
da pré-impressão da Heidelberg reconhe-
cidos no mercado por sua alta qualidade
e eficiência, compatíveis com a tecnologia
CIP4 - JDF, facilitando a integração da pré-
impressão com a administração, a impres-
são e o acabamento”, conclui Santos.
Kodak
CtP para o segmento comercial
Trendsetter 400, 800
Magnus 800 e Magnus VLF;
CtP para o segmento de jornal
Trendsetter News
Generation News;
CtP para o segmento embalagem
Trendsetter NX
”Cada sistema tem diferentes velocida-
des; 15 chapas por hora para comercial e
300 chapas por hora para jornal”, explica
Daniel Eraldo, Prepress Solution Business
Manager South Cone.
Llepati
Processadoras para sistema CtP (CtP+C
64 / 84 e CTP-90 / 130 e Process), Pontes
online, Recicladores de água (WR-50), Sta-
cker (ST-90 / 120) e Fornos automáticos de
baixo consumo (Vulcano).
T&C
A T&C representa há 21 anos a empresa
japonesa Screen e os equipamentos de CtP
são do modelo Platerite. “As nossas pro-
cessadoras são da marca Ovit, italiana, e
os modelos são Sirio TH 120 e Sirio th 85.
Temos também gomeiras e os modelos são
Adara TH 85 e Adara th 120”, acrescenta
Moccagatta.
Problemas de impressão? Será que na verdade
eles não estão sendo causados na pré-impressão?
Por Kesler Santos
Por melhores que sejam o equipamento e o operador, a impres-
sora reproduz exatamente o que está gravado na chapa, não há
milagres. Muitos dos problemas que aparecem em trabalhos mais
difíceis, muitas vezes, são originários da pré-impressão.
A aparência de um catálogo de cosméticos, carros ou roupas,
entre outros, demanda um alto padrão de qualidade e um dos
critérios centrais para esse resultado envolve a reprodução de
variação tonal de cor de maneira uniforme e sem falhas, assim
como detalhes nas áreas claras e de sombras. Qualquer falha de
desenho marca ou mudança de cor prejudica o trabalho, tornando
o produto inaceitável na avaliação criteriosa de consumidores fi-
nais e do próprio cliente.
Isso significa que, tanto para o fornecedor de pré-impressão quan-
to para a área de pré-impressão de uma gráfica, a garantia de
qualidade da chapa é absolutamente essencial. Por isso, é im-
portante que haja um controle rígido e eficiente na preparação de
arquivos e dos pontos, certificando-se de que o trabalho gravado
na chapa atenda às características de cada tipo de papel, princi-
palmente nas impressões mais críticas.
Separação de cores
Um dos principais problemas que dificultam o acerto durante a
impressão está ligado à separação de cores na chapa. Ao digita-
lizar uma imagem, a captura é feita em cores RGB, porém, para
imprimi-las, é preciso convertê-las para CMYK e realizar a sepa-
ração. A conversão deve considerar o tipo de papel utilizado na
impressão, a separação e o tipo de preto desejado. Para a escolha
do papel, é preciso seguir o critério do tipo de superfície. Como
exemplo, utilizaremos dois tipos de papéis: revestido (coated) e
não revestido (uncoated).
O papel revestido, também chamado pela ISO como Tipo 1 e 2,