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GRAPHPRINT AGO/09
Tecnologia
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Vantagens inéditas do novo sistema, que associa a
tecnologia EB, tintas especiais da TechnoSolutions
e vernizes especiais da Henkel
• Qualidade superior, na comparação com o processo de
flexografia tradicional com secagem convencional, podendo
facilmente atingir resolução acima de 60 l/cm
• Impressão com qualidade comparável ao processo offset
• Brilho compatível com secagem ultravioleta (UV)
• Maior agilidade e eficiência: o material impresso pode ser
manipulado imediatamente, acelerando os processos de la-
minação e acabamento
• Eliminação do odor do fotoiniciador
• Baixo consumo de energia
• Redução de mais de 90% na dispersão de componente
orgânicos voláteis, se comparado com as tintas tradicionais
a base de solvente
a nova tinta de impressão flexo-
gráfica, denominada EasyRad,
apresenta custos operacionais
muito próximos aos das im-
pressões com tintas à base de
solventes. “A aplicação da cura
por EB das tintas flexográficas vem sendo estudada há muito tempo”,
salienta Valter Baptista, presidente da Antilhas e superintendente da Te-
chnoSolutions. “Entretanto, apenas agora foi possível atingir algumas
premissas básicas, como a manutenção do custo operacional dentro de
limites aceitáveis, a facilidade de manipulação, a elevação da qualidade
da impressão, estabilidade de processo e alta velocidade de impressão,
além da redução de custos propiciada pela eliminação da secagem inter-
mediária, como a pré-secagem UV”, explica.
De acordo com Wilson Paduan, diretor técnico da TechnoSolutions, as
impressões com EasyRad oferecem maior resolução e são mais limpas
e contrastadas. “Também apresentam resistências química e mecânica
superiores às das tintas convencionais, permitindo, em muitos casos, dis-
pensar a laminação ou realizar, apenas, a aplicação de uma fina camada
de verniz de baixo odor”. A nova tinta permite, ainda, a obtenção de um
processo mais estável, com redução de aparas e tempos de ajuste das
máquinas, além de melhoria expressiva da qualidade de impressão.
Eliminando etapas
Ampliando o rol de parcerias, a
Henkel desenvolveu o Mira-
cure EB Coating, um verniz
que substitui a tradicional
estrutura laminada de
embalagens
flexíveis,
possibilitando a utilização
de apenas uma camada
protegida pelo novo produ-
to. É aplicado à temperatura
ambiente, curado a frio, geran-
do economia de energia, e é livre de
solventes. Além dessas vantagens, explica
Fernando Pardal, do Departamento de Ade-
sivos Industriais da Henkel, o custo do metro quadrado do processo de
produção de embalagens diminui em até 30% para os clientes.
“O Miracure EB é aplicado diretamente na linha de impressão, ativado por
feixe de elétrons, o que permite o controle de qualidade em tempo real.
A nova solução também simplifica o processo produtivo, com aplicação
do verniz na própria impressora e com o corte em linha. Com baixo odor
e alta resistência mecânica, o Miracure EB protege as tintas e os filmes
com excelente resistência térmica e a solventes, além de realçar de ma-
neira significante o brilho”, garante Pardal.
Sustentabilidade
Com forte apelo ambiental, as tin-
tas e vernizes utilizados no pro-
cesso não emitem compo-
nentes orgânicos voláteis
(VOCs), -ou o fazem em
escala muitíssimo reduzi-
da, e possibilitam grande
economia de material, de
acordo com Paduan, uma
vez que permitem a redução
da quantidade de substratos nos
impressos. “Na fase de impressão, a
queda nas perdas de substratos pode
atingir níveis entre 30% e 40% em
Valter Baptista, presidente da Antilhas e
superintendente da TechnoSolutions:
“A aplicação da cura por
EB das tintas flexográficas
vem sendo estudada há
muito tempo”
Equipamento que teve a nova tecnologia acoplada