Revista Graphprint - Edição 186

GRAPHPRINT Jul/Ago 2018 39 a gráfica economiza tempo, papel e tinta. A economia de papel varia de cliente para cliente, mas estimamos uma média de pelo menos 50 folhas por entrada de máquina”, exemplifica Henrique. Vlamir Marafiotti, gerente de produtos de Pré-Impressão da Agfa, fala que as novas gerações de CtP’s da companhia belga possibili- tam maior automação e redução no consumo de energia. “Temos todos os modelos de tecnologia de laser, velocidades e formatos. A Agfa entrega equipamentos que ajudam a reduzir o tempo de acerto de trabalhos. Acredito que houve evolução na tecnologia existente, como os sistemas de laser, precisão de gravação, sistemas de registro interno e automações. Porém, o mais importante foi a evolução das chapas offset, onde as camadas passaram por uma transformação tecnológica química muito grande. Por isso, as gra- vações são rápidas, precisas e com mais qualidade de impressão. Não podemos esquecer de citar a redução de químicos antes e de- pois do processo”, avisa Marafiotti. POR DENTRO DAS CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS DAS NOVIDADES Rodrigues diz que a Kodak segue lançando novos produtos CtP baseada na preocupação de levar ao mercado eficiência, maior ca- pacidade de produção aliada à diminuição de custos de utilização e manutenção. “Por exemplo, os novos CtP’s da família Trendsetter e Achieve utilizam até 43% menos energia durante a gravação em comparação aos modelos anteriores e até 95% menos em compa- ração às máquinas da concorrência. Com o design compacto, os novos alimentadores automáticos) MCU ocupam de 25% a 65% menos espaço em comparação às soluções concorrentes”, garante o executivo da Kodak. O último lançamento da Heidelberg foi pensado na velocidade do equipamento: “Hoje, com resoluções de 2400, 2540 ou 5080, che- gamos a uma velocidade de até 55 chapas por hora. Há a possibili- dade de deixar o equipamento totalmente automatizado. Desde a alimentação, utilizando um Dual Cassete Loader, para até dois for- matos de chapa, Auto Cassete Loader, para um único formato de chapa ou Auto Pallet Loader alimentando até 1200 chapas em um pallet que é ligado a um dobrador que entrega a chapa totalmente pronta para o impressor”, fala Henrique. Marafiotti destaca os CtP’s 8up da linha Avalon N8 90 (E,S, XT): “A linha recebeu um incremento na tecnologia de laser para aumento de velocidade em alta produtividade que vai de 36 a 70 chapas por hora no maior formato 1030X800”, calcula o profissional da Agfa. NOVOS SOFTWARES Marafiotti avisa que a Agfa sempre considerou o SW / Workflow como um enorme diferencial, que ajuda muito a controlar as etapas da pré-impressão. Na visão de Henrique, há diversas novidades na versão 2018 nos equipamentos da Heidelberg. “Uma das mais ex- pressivas é que, a partir de agora, o Press Room Manager, software que comunica a pré-impressão com a impressão, já vem defaut com o Analyze Point, que é uma ferramenta que fornece vários relató- rios com base em dados de trabalho e produção para qualquer pes- soa que queira ficar de olho na produção. Com estas informações é possível tomar decisões com base em valores-chave. Esses relatórios fornecem uma visão abrangente dos trabalhos atualmente em pro- dução e das perspectivas de produção de longo prazo”, detalha o executivo da Heidelberg. Por sua vez, a Kodak investe em pesquisa e desenvolvimento pa- ra atualizar sua solução de workflow para produção. “Este ano, o Prinergy já recebeu uma nova atualização, levando o produto para versão 8.2, e nossa solução de portal chamada InSite para versão 9. Neste constante esforço e investimento, a Kodak busca entregar para seus clientes um produto que reduza etapas no processo de produção e elimine intervenções humanas, para resultar em ganho de tempo de produção e minimizar os erros. Isso leva nossos clien- tes a serem mais competitivos num mercado de margens muito apertadas, adicionando a isso algumas outras ferramentas que per- mitem reduzir o consumo de tinta na impressão e garantir o perfei- MARCELO HENRIQUE, PRODUTO CTP E CHAPAS DA HEIDELBERG: “Com o CtP Suprasetter mostramos os benefícios que o equipamento proporciona ao processo produtivo da gráfica por meio de uma planilha de retorno de investimento (ROI).”