Basic HTML Version
Equipamentos para impressão plana
GRAPHPRINT DEZ/10
24
Saco avisa que as trocas de chapas velozes são
itens standard nas impressoras que têm a sua dis-
posição um arsenal completo de automação, que
vai desde o acerto totalmente automático do for-
mato e espessura, recebendo as informações CIP
4, até o sistema KHS-AI, que opera todos os siste-
mas automáticos da impressora com inteligência
artificial, que aprende com o operador, reduzindo o
tempo de acerto e o desperdício de papéis com a
mais alta qualidade de impressão. “A Komori tem
também o PDC- SII, que é o leitor espectrofotomé-
trico e densitométrico que analisa e corrige o perfil
de impressão dentro das tolerâncias determina-
das. Há ainda o PQA-S, um sistema que controla
a qualidade de impressão de acordo com o padrão
escolhido pelo impressor, entre outros”, completa o
gerente comercial da Gutenberg.
Questões ambientais também são levadas em
consideração. “A preocupação com o ambiente
está cada vez mais presente em gráficas de todo
o mundo. Muitos clientes já exigem de seus for-
necedores práticas mais sustentáveis na produção
e, no Brasil, essa exigência não é diferente. Muitas
gráficas estão adaptando seus processos produti-
vos para garantir ações ecologicamente corretas. A
Heidelberg preocupa-se em desenvolver recursos
mais favoráveis ao meio ambiente, que podem ser
incorporados aos equipamentos e à produção da
gráfica, ajudando a diminuir o consumo de energia,
desperdício de papel e outros insumos, consumo
de água, emissões de VOC, etc. Entre os produtos
ecologicamente corretos, citamos alguns dispositi-
vos que ajudam na redução ao impacto ambiental,
como o Intellistart, inovador sistema inteligente de
controle sequencial de processos de início de trabalho que, aliado ao Pri-
nect Press Center, proporciona trocas de trabalho mais eficientes e reduz
drasticamente os tempos de acerto e desperdícios de papel; o sistema
HydroStar, condicionamento da solução de molha que melhora o desem-
penho da impressão através do perfeito controle e equilíbrio da solução
de molha; o CleanStar e o WashStar, que ajudam na diminuição das emis-
sões de sujeira e VOC; e o PowderStar, que assegura a distribuição de pó
uniforme, mesmo com a impressora em velocidade máxima, cortando o
consumo de pó de 30% a 50%”, fala Faria.
Furlan aposta na secagem com lâmpadas LED. “Trata-se de uma tecnologia
inteligente e que vai tomar o mercado. A Ryobi já oferece essa opção. En-
tre outros fatores, a tecnologia LED UV disponibiliza recursos para produzir
impressos secos com agilidade e qualidade. O processo de impressão com
a nova tecnologia gera 79% de economia de energia. A vida útil das LEDs
é até 11 vezes maior do que a das lâmpadas tradicionais. Ela só precisa
ser ligada durante a produção efetiva, pois não necessita de aquecimento.
Além disso, a indústria gráfica – assim como as demais indústrias – deve
se preocupar com questões de sustentabilidade e as lâmpadas LED UV
vêm para resolver esse impasse. A LED não produz ozônio ou carbono, não
tem necessidade de tubos de exaustão porque não é poluente nem produz
vapores tóxicos. A secagem com esse sistema aumenta a qualidade do pon-
to, conferindo brilho ao trabalho, sem precisar da aplicação de verniz. Outra
grande vantagem é que o impresso vai direto da impressão para o acaba-
mento, sem a necessidade de secagem, com o ganho de tempo no final da
produção”, completa o gerente de vendas da linha de equipamentos Ryobi
para a Ferrostaal.
Antonio Furlan, gerente de vendas da linha de equipamentos
Ryobi para a Ferrostaal:
“Entramos no mercado das grandes impressoras
com a comercialização de algumas unidades da linha
Ryobi 1050, último lançamento da marca. Mas o que
vendemos como ‘pão quente’ é a Ryobi 920”
Marcos Prado, gerente de produto impressoras offset da Alphaprint:
“A Shinohara formato meia folha mostrou ter uma
relação custo/benefício imbatível, com nível de
automação completo e qualidade de impressão
impecável”