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Prestadores de Serviços (Laminação, Verniz, etc.)
GRAPHPRINT JUN/10 ed. nº 100 60
vantagem da centralização dos acabamen-
tos, pois além das prestações de serviços de
aplicação de vernizes UV total, UV localizado
(glitter, aromatizado, raspadinha, texturizado,
high gloss), termolaminação BOPP (fosco,
brilho, holográfico e prata), fornece ainda a
plastificação convencional (brilho e fosco), o
encapsulamento rígido (plastificação rígida),
corte e vinco, relevo, meio corte e conta com
facaria própria, “o que nos difere do mercado
de prestadores de serviços gráficos e garante
prazo e qualidade acima da expectativa.”
Dair José da Silva, proprietário da Gravinco
Acabamentos Gráficos, acredita que, atual-
mente, estamos passando por um novo pro-
cesso onde os acabamentos convencionais
estão ficando de lado e abrindo lugar para
acabamentos mais sofisticados, como lami-
nações holográficas, verniz UV texturizados,
glitter e hot stamping. “Mas ainda há uma
longa jornada para esse segmento se tornar
mais acessível, pois grande parte da ma-
téria-prima utilizada nesses acabamentos
é importada e comercializada por poucos,
onde encontro dificuldade de minimizar cus-
tos antes de repassar para meu cliente.”
Nos últimos tempos, a Gravinco vem cons-
tantemente investindo em equipamentos e
qualificação de seus colaboradores. “Isso
fez com que a Gravinco se sobressaísse em
um cenário de concorrentes desleais onde
competíamos com empresas clandestinas,
que sequer registram seus funcionários e
muito menos pagam tributos. Na atual si-
tuação posso afirmar que, em 10 anos de
trabalho, a Gravinco está passando por um
ótimo momento e que os investimentos fei-
tos serviram para consolidar a empresa no
mercado em nossa região”, justifica Silva.
Exigências
Praticamente todos os serviços de lamina-
ção e revestimento são realizados sob de-
manda, exigindo a realização de testes de
laboratório e de produção para atender às
especificações de cada projeto. Nos reves-
timentos com barreira a vapor, água ou gor-
dura, explica Dias, da EBR, trabalha-se com
os índices solicitados pelo cliente final e o
atendimento às normas vigentes para cada
caso (alimentícios, higiene pessoal etc.).
Na laminação, atende-se a diversas exigên-
cias da indústria gráfica convencional, mas
comprodutos desenvolvidos seguindo outros
padrões. Como exemplo, Dias cita a printa-
bilidade (capacidade de receber impressão
com a mesma qualidade de materiais sem
laminação); ancoragem (o material lamina-
do deve aceitar impressão sem prejudicar a
produtividade e o acabamento após impres-
so); secagem (deve ser igual à impressão
em material convencional); brilho (a lami-
nação deve garantir ao material impresso
todo o brilho e destaque previsto no projeto);
resistência a corte, vincos e relevos (aceitar
acabamentos sem danificar a impressão);
aplicação de hot stamping ou vernizes espe-
ciais (oferecer estrutura para acabamentos
especiais sem apresentar problemas).
Enfim, o material final deve aceitar todos os
processos normais de acabamento e ainda ofe-
recer diferenciais específicos para a aplicação,
tornando cada projeto único, pois há muitas va-
riantes a serem consideradas em cada caso.
“O Grupo EBR se destaca por contar com ex-
celente corpo técnico para avaliações e muita
experiência, obtendo sucesso em seus pro-
jetos e, por consequência dessa excelência,
conquistamos a certificação NBR ISO 9001-
2008, atestando a qualidade de nossos servi-
ços também nesse segmento”, garante Dias.
É justamente para atender às especificidades
desse segmento que a Tecnofacas se prepa-
rou. “Toda inovação tecnológica traz um grau
de exigência cada vez maior por parte dos
clientes, pois gera-se, em torno desta, uma
grande expectativa e, somente equipamen-
tos e insumos de ponta não bastam. Estamos
constantemente treinando nossos colabora-
dores com nosso sistema de gestão em quali-
dade e produtividade”, informa o proprietário
fundador, Sérgio Corrêa Gomes.
A Tecnofacas está no mercado gaúcho há
16 anos e, segundo Gomes, investe sempre
muito pesado em equipamentos e treina-
mentos, sobretudo nos últimos três anos.
José Antônio Corral Dias, res-
ponsável pelo desenvolvimento e
vendas da Divisão de Laminação e
Coating da EBR: “Temos investi-
do fortemente em treinamento,
melhoria contínua nos processos
e equipamentos modernos para
atender a demanda do setor,
com alto padrão de qualidade
e agilidade, tornando-se uma
extensão das linhas produtivas
das indústrias gráficas e agregan-
do ainda mais valor aos produtos
oferecidos por estas indústrias”
Jeferson Carpes, gerente comer-
cial da Presgraf:
“Buscando sempre
surpreender o cliente,
temos o maior parque de
máquinas automáticas do
mercado, o que garante,
além da qualidade
excessivamente exigida
pelo cliente, um prazo
exíguo de aplicação,
tornando célere todo o
processo”