Empresa holandesa chega ao Brasil com sistemas inovadores voltados para a impressão rotativa offset.

Com o olhar atento ao crescimento rápido de impressoras rotativas offset no Brasil e na América Latina, a Q.I Press Controls, empresa de origem holandesa, chega ao Brasil com o intuito de inovar o mercado de pré-impressão e impressão. Hoje a multinacional conta com aproximadamente 150 funcionários e espalha sua linha de produtos por meio de dez escritórios no mundo todo.

Recém-chegada ao Brasil, a Q.I Press Controls mostra como principal diferencial para o mercado de jornal e para gráficas comerciais o Markless Register Control (mRC). O sistema mRC - controle de registro sem marcas - é um sistema de registro de corte e cores totalmente automático para máquinas rotativas offset. Por meio de uma câmera digital, que contém um microprocessador integrado, o sistema garante que os dados medidos sejam processados em tempo real. Tanto a imagem impressa quantos as micromarcas de registro podem ser usadas como referência pela câmera. “A impressora rotativa precisa de vários profissionais acompanhando seu processo de impressão. O sistema da Q.I Press Controls automatiza o processo; na partida da impressão ou até no processo de acerto da máquina não é incomum perder de 2 mil a 3 mil cópias. Hoje, por causa da tendência de tiragens cada vez menores e produtos cada vez mais segmentados, o custo do que se.perde na partida e no acerto da máquinas está cada vez mais impactando as empresas. São mais entradas em máquinas para vender o mesmo número de cópias. O acréscimo de qualidade também é necessário, pois a indústria gráfica concorre com várias outras mídias. Por isso, o sistema gerencia o desperdício, eliminando-o ou reduzindo-o ao mínimo possível. Temos casos de redução de 3 mil para 300 cópias”, diz Júlio Coutinho, diretor administrativo da Q.I Press Controls América Latina, que possui escritório em Campinas, interior de São Paulo.

As principais vantagens do controle de registro sem marcas são maior superfície líquida de impressão; fácil operação, já que usa o monitor TFT sensível ao toque de 19 polegadas; facilidade de adicionar sistema de gerenciamento de qualidade (relatórios de qualidade); menor esforço de mão-de-obra devido às correções automáticas. Outra vantagem do sistema é que ele consegue corrigir a dilatação da banda de papel nas unidades de impressão à jusante em relação às unidades de impressão à montante (efeito leque ou fan-out). ”O sistema é inovador porque é o mais veloz que existe. Quanto mais rápido, menor é o desperdício. Ele é inteligente porque o computador está na própria câmera e é tão compacto que da câmera nascem as ordens para os devidos ajustes. A câmera consegue tirar 40 fotos por segundo de 1 megabyte e lá mesmo já interpreta a imagem. O sistema consegue colocar dois pontos por registro em cada registro. São dois de cada cor sendo que um é o back-up e o outro serve como referência”, conta Coutinho.

Qualidade máxima
Especializada em sistemas de controle automático de processos de impressão, a Q.I Press Controls está presente também na questão da qualidade da cor. O sistema inteligente de densidade (IDS) controla e faz a medição das cores automaticamente nas impressoras rotativas offset. O IDS também possui uma câmera que monitora tanto a imagem real impressa quanto a barra de densidade de cores. Quando o sistema opera no modo sem marcas, ele usa os dados digitais TIFF como referência para controlar as cores.

“Hoje na maioria das gráficas e dos jornais é o olho humano quem compensa e ajusta as cores de acordo com o que o profissional acha adequado. Surgiu no mercado a necessidade de medir a densidade de cores, a quantidade de depósito de tinta no papel. O problema é que, como as cores são montadas por combinação de pontos, ao longo da impressão os pontos se expandem e não é possível medir o ganho de ponto e é ele que altera a percepção de cor. Em longas impressões, 500 mil cópias ou até mesmo 100 mil cópias há o problema de ganho de ponto e os sistemas não conseguem controlar. A Q.I fez uma coisa inédita: o sistema, pode até ter, mas não precisa da barra de controle porque pega como referência o mesmo arquivo que foi para o CTP. Ele lê e escolhe regiões interessantes de informação de cor para controlar o tinteiro e pega informação da área branca, pois um dos problemas na alimentação da impressão offset é falta de água. O sistema pega a cor real, não aquela da barra de cores, que por conseqüência afeta o resto da imagem, não dando o dot game esperado. É complicado controlar o tinteiro quando por exemplo não temos o preto na barra ou quando não é possível colocar todas as cores nele. O sistema da Q.I utiliza a informação da imagem, que com certeza tem referência de preto, acompanhando o arquivo digital“, diz Coutinho.

Sistematicamente os programas vão evoluindo de acordo com necessidades específicas. “A partir dos sistemas citados, a Q.I Press Controls desenvolveu um terceiro por requisição dos próprios clientes. Nesse terceiro modelo são armazenados todos os dados dos trabalhos e, quando um cliente diz que está com problemas na máquina, é possível entrar no sistema remotamente e ver se a câmera está suja por exemplo. O sistema, baseado nas informações, é uma fonte de inteligência que compara a informação arquivada e o que precisa ser feito. Assim é possível transmitir ao cliente a segurança e qualidade contratada no início da negociação”, argumenta Coutinho, acrescentando que durante a Drupa a Q.I Press Controls superou a marca dos 7 milhões de euros em vendas.

Selecionada pelo Journal News
A Q.I Press Controls foi premiada com o pedido para atender o Journal News, uma divisão do Gannett Group. As prensas Goss Metro offset/Metroliner serão equipadas com o sistema de controle de registro de cores automático (IRS) da Q.I Press Controls e também com o pacote de motorização para motores laterais e circunferenciais. Esta parte é um pacote atualizado fornecido pela Goss International.

O pedido inclui onze câmeras de registro e 90 motores. “A proposta de registro de malha fechada e sistema de motorização oferecida pela Goss e pela Q.I Press Controls trouxe a solução que procurávamos”, fala Frank Sessa, gerente de produção e manutenção do Journal News.

O Gannet Group é uma empresa de informações e notícias. Nos Estados Unidos, publica 85 jornais diários e aproximadamente 1000 publicações não diárias. O jornal diário da empresa tem uma circulação paga diária de 7,2 milhões de exemplares.